在竞争激烈的多层共挤流延膜拉伸膜市场,共挤膜层数越多就意味着产品结构的组合型越强,综合各种材质的能力就越强,技术上共挤流延机的结构设计从5层共挤膜升级为7层共挤膜或9层共挤膜,多层共挤膜靠提高性能或降低成本而显示应用优势。今天小编将给大家阐述多层共挤拉伸膜的层数越来越多的原因及应用。

一、原因

受技术进步的推动,多层共挤膜拉伸膜的生产设备也正朝着多层化和大型化方向发展。层数越多,薄膜可以采用越多的不同材料组合方式,将一个树脂流分离或者叠加在一起共挤成型,在加料块中就可以产生更多的薄层。交替叠加的薄膜层共挤出能将茂金属树脂MPE挤出得更薄,而且不易破裂。

单螺杆挤出机中发展飞快的当数多层共挤塑料薄膜生产线,薄膜层数已经从5层、7层、9层,发展到11层,甚至20层到32层。薄膜的层数的数量取决于用户,尤其是包装工业用户更希望获得多层薄膜的高阻透性和结构特性以及设计的灵活性和美丽外观。外观美观主要是因为采用多层共挤后,表层层可以定制为可印刷表面,而中间层不必采用昂贵的树脂,从而降低成本。叠加机头的发展和升级也为多层共挤薄膜的发展创造了条件。

十一层共挤流延膜生产线能够加工各树脂,包括聚烯烃、茂金属树脂,以及EVOH和尼龙树脂,生产的热成型拉伸机用薄膜的厚度可以达到30μm厚度,共挤出机头能够挤出内层树脂的粘度与外层树脂的粘度相差很大的树脂,这样就会大大减少层间表面紊流,得到厚度更为均匀的薄膜。十一层共挤流延膜作拉伸膜,很好地防止食品包装泄漏、包装弹性好,方便存储和流通,延长食品保质期,大大提升了产品价值。所以,都有哪些应用呢?

二、应用

1、多层共挤拉伸膜

其中PA/PP膜中度的气体、氧气阻隔性能,的热封性能,良好的水蒸气阻隔性能,高光泽度,透明度好,可印刷(非对称结构外层PA)。典型应用:真空包装袋、肉类熟肉制品、鱼类、海产品、用于箱中袋,如色拉酱,食用油包装,防潮包装等做浅托盘包装的托盘、盖膜等

2、医疗器械包装易揭膜

是以PA、EVOH为核心材料的高阻隔薄膜,具有高度的氧气阻隔性能,的热封性能,良好的水蒸气阻隔性能,高光泽,透明,可印刷(非对称结构外层PA),典型应用:注射器塑料底盒,医疗器械塑料底盒,易揭膜盖膜

3、彩印复合盖膜

以PA(尼龙)为核心材料的通用阻隔薄膜,结构为PA/PE膜或PA/PP膜。具有高气体、氧气高阻隔性能,的热封性能,良好的水蒸气阻隔性,典型应用:盒装豆腐,灌肠,肉类熟肉制品、鱼类、海产品,浅托盘包装的盖膜等

4、高低温真空袋

以PA,EVOH为核心材料的高阻隔膜,薄膜结构:PA/EVOH/PE膜(PA/TIE/PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PE/PE/PE)。具有高气体、氧气阻隔性能,的热封性能,良好的水蒸气阻隔性。典型应用:真空包装袋,肉类熟肉制品、鱼类、海产品,箱中袋如色拉酱,食用油包装,防潮包装等方面。

以上就是小编对多层共挤拉伸膜的层数越来越多的原因及应用的阐述。总的来说,层数的多少是由于新型挤出技术的出现,使多层共挤膜得以迅速发展,用于生产医疗和食品包装的高阻隔透明薄膜,使用户能够在大量的原材料中选择合适的材料,从而降低生产成本,提高薄膜的性能,增强市场竞争力。