中档小型熔喷布生产线

产品特点：

采用新型屏障型螺杆设计，该挤出机在高转速下具有较高的挤出能力，且能耗较低，该挤出机在低温下可获得良好的混合效果，该挤出机可控制物料剪切，获得理想的熔体温度，从而使内壁的波纹痕成为可能。可避免使用大直径管道。
我公司专为生产HDPE管材和型材而设计的各种SJ系列挤出机，具有塑化性好、容量大、电控先进等特点，电气柜可根据客户的需要自行选择。

PE透气膜生产线

防水透气膜也被叫做呼吸纸，是一种新型的高分子防水透气材料。从制作工艺上讲，防水透气膜的技术要求要比一般的防水材料高的多;同时从品质上来看，防水透气膜也具有其他防水材料所不具备的功能性特点。

防水透气膜主要用于建筑领域，汽车外部照明卫生用品领域如女士卫生用品，尿不湿，以及防护服。

而我司的防水PE透气膜生产线包括：从塑料粒料除湿干燥—原料融熔塑化—快换过滤网—计量泵—衣架式挤出模具—流延成型机—纵向拉伸机—冷却定型装置—切边回收机构—电晕装置—-牵引输送—张力反馈—收卷装置

我司防水PE透气膜的特点：螺杆采用突变型螺杆设计，针对PE和碳酸钙的混炼，挤出模具采用衣架式模具，结合静态混合器材料不易产生精点，成型台采用激冷流延设计具有分散性好，塑化均匀，机器加减速操作方便，便于调节，薄膜厚度采用X射线自动测厚仪完成反馈，并通过自动模头进行调节，整套设备的自动化设计非常之高，加上引膜装置，可以使生产更高效，更安全，收卷采用自动张力计算，松紧可调收卷平整。

防水PE透气膜设备型号：

防护服材料设备生产线

1、定义：

以TPU颗粒为原料，通过挤出机挤出而生产出TPU薄膜

2、特点：

(1) TPU(聚氨脂弹性体)薄膜以及TPU薄膜与基材复合是近年国际市场最新推出的新型环保塑料制品。因其具有优越的性能和环保概念(材料埋于土壤，受环境温度和微生物作用，3－5年内自动降解)而日益增多地应用于各行业及日常生活用品方面，市场前景非常广阔，存在巨大的应用潜力。

(2) 具有良好的无孔亲水性能。由于薄膜本身没有空隙，防水效果很好，可以使面料防风保暖。

(3) 透湿主要通过薄膜亲水特性实现，依靠内外蒸气气压的差异，蒸气会从压力高的地方转移到压力低的地方，从而实现透湿的功能。

3、用途：

• 服装行业: 女性内衣、婴儿服装、高档风衣、雪衣、泳装、救生衣、运动服、帽子、口罩、肩带、各种鞋材、高档西服罩等。
• 医疗行业: 手术服、手术套、床罩以及人工皮肤、人工血管、人工心脏瓣膜等。
• 旅游行业: 水中运动器材、雨伞、手提袋、皮包、皮箱、帐篷等。
• 汽车行业: 汽车椅座材料、汽车内饰材料。
• 其它工程: 建筑、消防、军事及日用品行业。

流延保护膜机组型号，（另可非标定制）：

TPU流延膜产品图片

EVA太阳能薄膜生产线

绿色能源的开发与利用是当下最热门的话题，太阳能便是绿色能源家族中最出色的一位。太阳能电池组件是由钢化玻璃——EVA胶膜——半导体晶片——EVA胶膜——电池背板层和封装而成。

南京国塑挤出装备有限公司EVA薄膜生产线采用流延工艺，生产EVA太阳能电池封装胶膜。

该胶膜在常温时无粘性，经一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化，产生永久性粘合密封，是一种新颖的热固性热熔胶膜，并且在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有很好的优越性。

主要用于太阳能电池封装。经层压固化后粘合密封，对电池组件起到高透光率、阻止水汽渗透、耐高低温、抗紫外光等作用，确保电池组件的稳定高效使用，是一种耐久可靠的封装材料。

太阳能电池封装胶膜（EVA）的优点概括如下：

1. 高透明度，高粘着力可以适用于各种界面，包括玻璃、金属及塑料如PET。
2. 良好的耐久性可以抵抗高温、潮气、紫外线等等。
3. 易储存。室温存放，EVA的粘着力不受湿度和吸水性胶片的影响。
4. 相比PVB有更强的隔音效果，尤其是高频率的音效
5. 低熔点，易流动，能适用于各种玻璃的夹胶工艺，如压花玻璃、钢化玻璃、弯曲玻璃等等。

 主要工艺：

将EVA粒料与交联固化剂、增粘剂混合均匀，再将经过处理的抗氧化剂、紫外吸收剂、稳定剂等加入混合料中，经挤出机共混挤出，再经流延、冷却、牵引等得到成品。

PVDF氟塑料挤出生产线

为什么市场都选PVDF氟塑料挤出生产线？
大家经常讲到氟塑料，而氟塑料是什么意思？哪些材料是属于氟塑料呢？
为什么PVDF又被大家广泛使用呢？
氟塑料是部分或全部氢审美观点氟取代的链烷烃聚合物，它们有聚四氟乙烯，即PTFE,全氟乙烯丙烯，即FEP共聚物，聚全氟烷氧基即PFA树脂，聚三氟氯乙烯，即PCTFF，三氟氯乙烯共聚物即ECTFE,四氯乙烯共聚物即ETFE，聚偏氟乙烯即PVDF和聚氟乙烯即PVF.
而PVDF因其强度、耐磨性，高抗老化性，耐热稳定性好，在空气中不燃烧，抗紫外线和核辐射性、抗冲击性能、耐候性强、机械强度与坚韧度高、防霉菌性能好而受到市场的广泛欢迎。

南京国塑经过多年的积累研发的PVDF生产线分别有：

1. PVDF太阳能背板膜生产线：

薄膜用于太阳能背板膜，保护电池片，主要是耐老化和耐磨功能；

2. PVDF户外装饰薄膜生产线：

薄膜用于户外建筑的玻璃、外墙、门窗、户外广告牌等的保护，主要是耐老化和耐磨功能；

3. PVDF电池隔膜生产线：

薄膜用于燃料电池和锂离子聚合物电池中的隔膜应用；

4. PVDF过滤膜生产线：

薄膜过滤膜用于水的净化处理，分为超滤膜和微滤膜两种，主要用于污水处理、海水淡化，清除大分子、细菌、泥沙、盐分等杂质；

5. PVDF压电薄膜生产线：PVDF压电薄膜具有频响宽、动态范围大、力电转换灵敏度高、机械性能强度高、声阻抗易匹配等优点。

PVB汽车玻璃夹层生产线

一、PVB玻璃夹层膜
1、定义：
是由聚乙烯醇缩丁醛树脂，经增塑剂3GO（三甘醇二异辛酸酯）塑化挤压而成型的一种高分子材料。
PVB玻璃夹层膜厚度一般为0.38mm和0.76mm两种，对无机玻璃具有良好的粘结性，具有透明、耐热、耐寒、耐湿，机械强度高等特性。
PVB薄膜主要用于夹层玻璃，是在两块玻璃之间夹进一层以聚乙烯醇缩丁醛为主要成分的PVB薄膜。
2、特点：
(1) 安全性：在受到外来撞击时，由于弹性中间层有吸收冲击的作用，可阻止冲击物穿透，即使玻璃破损，也只产生类似蜘蛛网状的细碎裂纹，其碎片牢固地粘附在中间层上，不会脱落四散伤人，并可继续使用直到更换。
(2) 防盗性：PVB夹层玻璃非常坚韧，即使盗贼将玻璃敲裂，由于中间层同玻璃牢牢地粘附在一起，仍保持整体性，使盗贼无法进入室内。安装夹层玻璃后可省去护栏，既省钱又美观。
(3) 隔音性：由于PVB薄膜具有对声波的阻尼功能，PVB夹层玻璃能有效地抑制噪音的传播，特别是位于机场、车站、闹市及道路两侧的建筑物在安装夹层玻璃后，其隔音效果十分明显。
(4) 防紫外线性能：PVB薄膜能吸收掉99%以上的紫外线。
(5) 节能：PVB薄膜制成的夹层玻璃能有效地减少太阳光透过。同样厚度，采用深色低透光率PVB薄膜制成的夹层玻璃阻隔热量的能力更强。
3、产品用途：
PVB夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能，广泛应用于防爆行业，汽车中间膜，玻璃夹膜行业。
二、PVB汽车玻璃夹层生产线
1、特点：
设备采用平行双螺杆设计，配有称重配料系统，中央比例控制，缺料自动补给报警，出来的产品通过软水冷却产品清晰，精点颗粒少，配有热处理烘箱，有效除去应力，配有在线测厚仪装置，切边装置，收卷采用摩擦收卷方式恒张力控制，生产加减速度可以同步比率控制，速度可以达到10m\min_30m\min
2、设备型号：

• 上料输送— 配料与失重秤给料—挤出系统 —水槽冷却铸片与去应力—除水—退火处理—冷却定型—厚度检测与控制—牵引机(纠偏、分切切边、瑕疵检测等)—收卷机—覆膜放卷装置—切边—粉碎、输送与回收

• 设备质量与性能要求：

1)、挤出系统运转平稳，挤出熔体压力稳定，主、副挤出机第二计量泵入口压力波动＜5%，转速波动小于1‰，挤出系统温度均匀、可控，温度控制精度±1℃。
2)、生产线运行平稳，传动速度、张力在设计范围内大小可调，稳定可控，线速度波动小于1‰，张力波动小于±2%；工艺温度控制稳定、均匀，温度控制精度±1℃。
3)、设备运行可靠，正常使用情况下，生产线主、副挤出机减速机、挤出机花键轴与计量泵（电机除外）等重要部件和设备质量保证5年以上；其余除直流电机碳刷、传动皮带等易磨易损件外质量保证2年以上
4)、生产线整个设备必须安全可靠，具有完整的安全防护措施，保证生产线设备和人员的安全

• PVB汽车玻璃夹层生产线图片
  
  

PVB玻璃夹层膜产品图片

3D压花薄膜生产线

产品广泛用于：
生活用品：雨伞、雨衣、西服外套、各类台布、浴帽、浴帘、围裙、椅套、生理卫生护理用品等。
包装用品：电脑电器防尘罩、化妆品软包装、购物袋、礼品包、档案袋等。

塑料薄膜表面压花是薄膜制品厂常见工艺，需要使用橡胶辊+压花辊，要把花纹压制的清晰明了，需要在对辊上下功夫：对辊直径要粗。压花辊最好采用金属腐蚀法，把齿深加大。压花辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹压制，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果。并可根据客户要求研制不同花样的压花辊。

生产线：本机组是由主机、换网器、静态混合器、高温熔体计量系统、模具、流延机、输送台、牵引机、收卷机等组成。可生产PE,PP,EVA,PEVA等材料的各种压纹薄膜，花纹可根据客户要求量身定制。

主要优势介绍

1、速度控制系统全部选用德国西门子或欧洲丹佛斯系统。

2、温度控制系统选用了日本SSR控制系统。

3、压力闭环控制系统选用法国GEFRAN系统。

4、全部电动机选用德国西门子。

5、三辊同步控制系统。

6、整机实现人机界面+PLC控制，控制模块、人机、PLC均选用德国西门子系统。

PVC,BOPP,BOPET双向拉伸生产线

双向拉伸膜做法一般分为两种：

第一种压延法：压延法是物料经过挤出机从模具以棒材的形式平行进入成形辊筒，后续经过纵向拉伸，横向拉伸最后成型的过程叫做压延法

第二种流延法：流延法是物料经过挤出机从T型模具以薄膜的形式垂直进行辊筒，后经过纵向拉伸，横向拉伸最后成型的过程叫做流延法。